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发布时间:2022-03-05 02:56:06
催化燃烧设备催化剂的更换
催化燃烧设备是常用的一种效率好的VOCs废气处理设备,催化燃烧设备需要根据企业的废气种类、浓度进行计算后进行选购。不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速******气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无害气体。
催化燃烧设备根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。而催化燃烧设备中的催化剂性状也对设备处理效果有影响。
催化燃烧设备处理废气用什么
催化燃烧设备处理废气用什么催化剂
用于催化燃烧的催化剂可分为:①:铂、钯、钌等。催化剂具有氧化活性高、易回收等优点。虽然它们具有资源缺少、价格高、耐毒性差等缺点,但它们仍然是目前世界上使用的主要催化剂。②非:主要为过渡族元素的氧化物和稀土元素的氧化物。单组份氧化物,如氧化铜(CuO)、氧化镍(NiO)等。单组分氧化物的耐热性差、活性低,限制了其应用。后来,使用两种以上金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜(3:2)配合物、氧化铁-三氧化铬配合物、氧化铜-三氧化铬配合物、钴、锰尖晶石型配合物、铜、锰、镍、铬酸锌等。复合氧化物虽然可以提高一定的催化性能,但其氧化活性不如。此外,还有金属硫化物,如钍、镍、钼、钴硫化物。这种催化剂一般只适用于含硫烃类的催化燃烧,使用温度限制在300~400℃,高温下容易分解。
催化燃烧设备在印刷厂中的应用
印刷厂的废气主来源于印刷过程中采用的油墨、、、酒精等挥发。尤其是在印刷品干燥的过程中,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,不进处理排放气体不仅污染周围环境,还会对***的健康造成危害。
印刷厂废气处理催化燃烧设备利用废气进行燃烧产生出的能量入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至有机物完全从活性炭内部分离,至催化室分解。余热经过蓄热床进行回收,便于下次加热及余热,能量回收,能耗小,活性炭得到了再生,有机物得到催化分解处理。
催化燃烧设备能去除挥发性有机物(VOC)、无机物、、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率可达98%以上,脱臭效果大大超过***颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。
催化燃烧废气处理设备主要部件介绍:
1、?活性碳吸附床:?
?吸附系统采用二个吸附床并联而成,为了节省占地面积,二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体,所以吸附床采用双层隔热保温措施。?
2、?催化燃烧装置:?
废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电加热室内的总功率为24kw,电热管分成二组、由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。?电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。??
催化燃烧装置由内胆和外壳组成,内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在?60℃以下,以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。?
催化燃烧装置增加了管式热交换器,燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分?热能传递给未处理的低温有机废气,使热能得到充分利用,节约能源。?
?催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂?,载体三?氧化二铝,外表涂层铂和钯。
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