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活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作过程

活性炭吸附脱附催化燃烧设备工作过程：

1）启动加热元件加热。内部加热元件产生热能后，通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭吸附床，使活性炭床升温；

2）升温后，浓缩在活性炭中的有机物从便会挥发解析出来，在风机负压引导下有机物通过脱附管道进入催化燃烧床内，催化燃烧床内部添有催化剂，在高温和催化剂的作用下，挥发出来的有机废气得到二次分解净化；

3）当催化燃烧床升温达到280℃左右时，废气中的有机物质在催化剂的作用下即可开始反应，同时，废气燃烧产生的热气循环使用，反应后的热量达到一定值时加热元件可以停止工作，此时活性炭吸附浓缩催化燃烧加热装置为无功率运行状态；

催化燃烧的基本流动形式

催化燃烧设备主要用在废气处理方面，由于催化燃烧设备内部加入了催化剂，使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。

　　催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

　　预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。所以在进入反应器之前，有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

催化燃烧设备与冷凝技术的结合

1、对于催化燃烧设备在进料口与挤压机的出口处将产生的废气进行收集而这时水蒸气会进入冷凝处理阶段并且在这个过程中会产生冷凝水以及会对冷凝水通过特殊方式进行收集待处理。

　　2、等到进入了二级冷凝处理阶段来进一步提高冷凝处理的效果但是在这个处理的过程中会产生环其可以进行收集再利用，这时的废气已经得到了充分的冷凝而且在风力输送的过程中与热风充分接触的固体催化进行接触所产生的废气可以被收集进行下一步处理。

　　3、收集到的废气会通过蒸汽换热器的方式进行加热来帮助加大催化氧化的处理效率而且在热的废气得到催化氧化后气体需要进行一次循环以降升温后携带的热量传递给未处理的废气部分，这个过程可以降低能耗以及节约热能成本也可以利用一些其他的金属催化剂进行的多次催化反应以达到可以排放的标准。

催化燃烧设备净化率受那些因素影响

理论上催化燃烧设备可以达到99%以上的净化率。但是在催化燃烧设备选择上，如果催化剂选择不合理、催化剂温度偏低、气流分布不合理（或短路）。就会出现气体净化率下降，这些都是影响因素。有时不光是催化剂的问题，还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有95%，经过催化燃烧反应就无法达标，那相应的就要加设一台环保设备，以处理催化燃烧设备剩下的5%。

　　催化燃烧设备需要将催化剂的性能发挥到较大，因为催化剂是催化燃烧的。只有选择催化剂和的设备，才能使催化燃烧设备达到处理废气。

　　所以在使用催化燃烧设备时一定要选择合适的催化剂，将净化率可以达到较高。另外，选择设备是要考虑全，如有一个地方考虑不周到，都会影响到废气的净化。