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催化燃烧设备处理的催化分解法

催化燃烧反应

催化燃烧反应是一个放热反应，这些反应后的热量通过热交换作用，将温度进行截留再利用。所以催化燃烧设备比较节能，它只消耗风机的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一个吸附床进行脱附时控制系统可自动打开另一个吸附床继续进行有机废气的吸附工作，这样两台或者多台吸附床切换运行可实现大工作量的连续废气处理作业。

　　催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干排出废气温度和有机物浓度都较高，对分解和热量回收有利，减少了设备***和运转费用。

催化燃烧装置的催化剂失活类型

1、催化剂完全失活：使催化剂失活的毒物包括快速和慢速作用毒物两大类。快速作用毒物主要有P、As等，慢速作用毒物有Pb、Zn等。通常情况下，催化燃烧装置的催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。对于快速作用毒物来说，即使只有微量也能使催化剂迅速失活

2、沉积覆盖活性中心：不饱和化合物的存在可导致炭沉积，此外，陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后，也会影响催化剂的吸附与解吸能力，导致催化剂活性下降。

3、***催化反应：卤素和硫的化合物易与活性中心结合，但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的，当废气中的这类物质被去除后，催化燃烧装置的催化剂活性可以***

催化燃烧废气处理设备主要部件介绍：

　　1、?活性碳吸附床：?

　　?吸附系统采用二个吸附床并联而成，为了节省占地面积，二个吸附床上下叠放。??由于脱附再生时活性碳床内有高温气体，所以吸附床采用双层隔热保温措施。?

　　2、?催化燃烧装置：?

　　废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式，电加热室内的总功率为24kw，电热管分成二组、由电控箱自动控制，当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热，当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组或全部电源以节约电能及达到安全运行。?电热管选用耐热耐用的不锈钢电热管。??

　　催化燃烧装置由内胆和外壳组成，内外壳间填满隔热材料保证炉体外壁温度在?60℃以下，以防操作人员和节约能源。内胆和外壳选用碳钢材料制作。?

　　催化燃烧装置增加了管式热交换器，燃烧后的高温气体经过热交换器时会把部分?热能传递给未处理的低温有机废气，使热能得到充分利用，节约能源。?

　　?催化室内的催化剂选用浙大生产的(KMK-22型)球状颗粒催化剂催化剂?,载体三?氧化二铝，外表涂层铂和钯。

催化燃烧设备是如何运行的？ 　1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低； 　　2、用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化； 　　3、用钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低； 　　4、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定又可靠； 　　5、采用干式粉尘过滤材料，净化，确保吸附装置的使用寿命； 　　6、安全设施完备，设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施； 　　7、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。