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催化燃烧设备的优点介绍

催化燃烧设备的优点

1、催化燃烧设备操作方便：设备工作时实现自动控制

　　2、催化燃烧设备能耗低：设备启动只需15-30分钟，不升温至启动温度(有机废气处理浓度高时)，能耗只有鼓风机的电力

　　3、催化燃烧设备：设备具备防火系统、防爆压系统、超温报警系统及自律系统。

　　4、催化燃烧设备阻力小，空化：采用目前钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大

　　5、余热可以重复使用(余热可以返回至烘烤，降低原烘烤中的耗电量； 也可以成为其他热源。

使用催化燃烧设备时的注意事项

1、因为在进行燃烧时要通入一定量的空气进行助燃，这对于通入空气的比例范围需要进行把控而一般的范围会在4%～11%之间，这样的数值可以保证燃烧效果可以达到生产标准。

　　2、另外对于催化燃烧设备的信号传感器也要进行一定的监督，一般在生产过程中需要有紫外线进行检测是否点火完成并打开通入燃气的阀门进行燃烧催化处理，直到检测到温度所达到目标的信号指示后才可以完成点火过程。

3、在催化燃烧设备中所加入的催化剂除了改变化学反应速度其他所有的都不可以改变，对使用失效的催化剂后续的回收处理避免对环境等产生影响。

分析催化燃烧装置的构成

催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如图1所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速******气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活性，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成***无害气体。

催化燃烧电气控制系统:

　　电控系统具有手动和自动控制功能。

　　手动控制时，各设备可***启动;在自动控制期间，每个设备将根据程序自动启动。

　　该控制系统通过PLC现场采集各种数据和信号，实现数据检测、数据存储、动态画面显示等功能。对于运行事故，能够提前自动判断，准确反映故障状态、故障时间及相关信息并及时报警，故障码以文字形式显示。整个系统运行正常、稳定、安全、低耗。

　　每个控制回路都配有空气开关、***丝、热继电器等保护系统，以确保系统的安全运行。

　　风扇配有短路和过载保护装置，以确保和延长电机的使用寿命。

通风管道、阀门和风扇

　　所有连接管均由碳钢板制成。

　　所有管道的管内流量控制在10-15米/秒。